依據：

1、蒸汽鍋爐安全技術監察規程TSG G0001-2012

2、鍋爐房設計規范GB50041-2008

3、建筑設計防火規范GB50016-2014

4、有機熱載體爐安全技術監察規程（2008）

5、熱水鍋爐安全技術監察規程TSG G0001-2012


一．鍋爐房位置

1.鍋爐房是指設計有鍋爐及其附屬設備、水處理設施、水泵及分汽（水）缸等的建筑物。鍋爐房宜與其它建筑物分離獨立設置。鍋爐房不應直接設置在人員密集的場所（如公共浴室、教室、餐廳、觀眾廳、商場、候車室等），或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。

2.新建的鍋爐房不應與住宅相連。

3.鍋爐房如設在多層或高層建筑物的半地下室或第一層中則必須同時符合以下條件：

⑴、每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發量不超過10t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa；每臺熱水鍋爐（包括直燃型吸收式冷溫水機組機房）的額定出力不超過7MW，額定出水溫度≤95℃。

⑵每臺蒸汽鍋爐必須有可靠的超壓聯鎖保護裝置和低壓水位聯鎖保護裝置。

⑶每臺鍋爐的安全附件和聯鎖保護裝置要定期維護和試驗，以保證其靈敏、可靠。

⑷鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施。

⑸獨立操作的司爐工人必須持有相應級別的司爐操作證，且連續操作同類別鍋爐五年以上，未發生過事故。

⑹必須有安全疏散通道。

4.鍋爐房不宜設在高層或多層建筑的地下室、樓層中間或屋頂，但由于條件限制需要設置時，除應符合本要點第一條第三款的要求外，還應符合以下條件，且鍋爐房設置前應事先征得設區的市及以上特種設備安全監察機構的同意：

⑴每臺蒸汽鍋爐的額定蒸發量不超過4t/h，額定蒸汽壓力不超過1.6MPa；每臺熱水鍋爐（包括直燃型吸收式冷溫水機組機房）的額定出力不超過2.8MW，額定出水溫度≤95℃。

⑵必須用輕油、城市煤氣、天然氣作燃料或電加熱的鍋爐。地下鍋爐房嚴禁使用液化石油氣或密度大于0.75的氣體燃料。

⑶燃料供應管道的連接采用氬弧焊打底。
此外，當鍋爐房設置在地下室時，應設排污擴容器或相應的排污措施。當采用氣體作燃料時，還應設事故排風系統。

5. 鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性房間相連。若與其他生產廠房相連時，應用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。

鍋爐房屬于丁類生產廠房，油箱間、油泵間屬于丙類生產產房，燃氣調節間屬于甲類生產產房，建筑設計防火規范表：生產的火災危險性分類
6.鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如玻璃窗、天窗、百葉窗等），且泄壓口應避開人員密集場所。

7.鍋爐房應設有應急照明及疏散指示標志，應急照明電壓不得高于36V。


二．鍋爐房的結構

1.鍋爐房通向室外的門應向外開。鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設在兩側。當鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內）不超過12m，且鍋爐房面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。

2.鍋爐房的門不應采用移門或上下拉的卷簾門，單臺額定蒸發量小于或等于2t/h鍋爐的鍋爐房主門的高度和寬度一般不應小于鍋爐最大組件外形尺寸加0.5m。

3.鍋爐房地面應平整無臺階，無積水，在鍋爐房的地面上應開設下排水孔（溝），以利排水。

4.鍋爐房建筑應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的要求。

5.鍋爐間墻面（距地面1.5米以下）宜采用水泥抹面或瓷磚貼面等防潮措施并便于用水沖洗。

6.鍋爐房內的操作地點，以及水位表、壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

7.露天布置的鍋爐應有操作間，并將鍋爐水位，鍋爐壓力等測控儀表集中于操作間內，而且鍋爐及安全附件應有可靠的防雨、防風、防凍、防腐措施。

8、設在木材生產車間內，無防火隔斷墻的鍋爐，應用非燃燒體、耐火極限為4h的材料砌筑防火墻，防火墻直接砌筑在基礎上或鋼筋混凝土的框架上，防火墻應截斷燃燒體或難燃燒體的屋頂結構，且應高出非燃燒體屋面400mm，高出燃燒體或難燃燒體屋面500mm。


三．鍋爐房的內部布置

1.整裝鍋爐前端凈距不應小于爐體長度的2/3，且不小于2米；立式鍋爐可適當縮短；散裝鍋爐不小于4米，且不影響爐前操作和檢修。

2.鍋爐側面和后面的通道凈距不應小于0.8米，且應滿足操作及檢修(如更換管束、清灰、撥火等）的要求。

3.臥式鍋爐頂部的凈空高度不應小于2米；立式鍋爐頂部的凈空高度要便于操作及檢修；鍋爐房其它通道的凈空高度，也不應小于2米，當不需要操作和通行時，其凈空高度可為0.7米。

4.對設置兩臺及以上鍋爐的鍋爐房，相鄰鍋爐之間的距離不應小于鍋爐筒體直徑的1至1.5倍。

5.鍋爐房一般宜設置司爐工操作室，對總額定蒸發量大于或等于4t/h的蒸汽鍋爐（或供熱量大于或等于2.8MW的熱水鍋爐）必須設置司爐操作室。鍋爐電控箱也可以設在鍋爐前方，并保證操作時司爐人員能面朝鍋爐水位表、壓力表等儀表。

6.總額定蒸發量大于2t/h燃油、氣鍋爐房應設置泡沫滅火器或水噴霧系統，室外應有室外消火栓，其他鍋爐房也應有滅火設備。

7、燃油鍋爐房中的日用油箱、油泵一般不宜設在鍋爐房內，日用油箱間、油泵間應用耐火極限大于2.00h的隔墻，耐火極限大于1.50h的樓板與其它部位隔開。鍋爐房日用油箱間及油泵間的門均應為能自動關閉的甲級防火門，并設擋油措施。日用油箱上部應設回油管，回油管回油量應大于油泵上油量。

8、儲油罐及所有油管道必須有可靠的靜電接地，其接地電阻不應大于30歐姆。

9、燃氣鍋爐鍋爐房的設計方案還應符合燃氣鍋爐房的有關安全技術要求。


四、有機熱載體爐一般不應放置在生產車間內，有機熱載體爐鍋爐房設計方案還應符合《有機熱載體爐安全技術監察規程》的有關要求。
首先，應符合國家衛生、環保、防火及安全運行的有關規定。導熱油爐熱載體為導熱油，發生泄露及爆管，容易引發火災，因此，要特別注意防火要求。選址應盡量靠近用熱設備，以減少油泵壓頭的損失和管道熱損失。


1、地基開挖時，應根據爐型大小決定加熱爐與爐壁的距離，一般要求：爐前空余3-4M,爐后空余1-2M，左右側各空余1-3m。

2、導熱油爐的貯油槽與爐本體間的距離不少與3M，且處于供熱用熱系統最低位置。如果貯油槽布置在鍋爐房內，貯油槽與導熱油爐之間應用隔墻隔開。

3、膨脹槽必須設在全系統最高處，管線最高標高的1.5-2M處，且不能位于加熱爐的正上方。

4、熱油循環泵應保持四周至少0.4M的空間。

5、引風機、除塵器可設置在鍋爐房外。

6、電氣控制柜應設在明亮、潔凈、無受熱輻射處，據墻至少0.5M。

7、膨脹器一般不得安裝在有機熱載體爐的正上方，膨脹器的底部與有機熱載體爐頂部的垂直距離應不小于1.5m。

8、停電頻繁的地區，鍋爐房內應有備用電源或采取其他措施，以保證泵的正常運轉。

9、鍋爐房應有有效的防火和滅火措施。


五、熱水鍋爐

1、鍋爐一般應裝在單獨建造的鍋爐房內。


2、鍋爐房不應直接設在聚集人多的房間（如公共浴室、教室、觀眾廳、商店、餐廳、候診室等）或在其上面、下面、貼鄰或主要疏散口的兩旁。


3、鍋爐房若與住宅相連或設在多層建筑的地室，半地下室、第一層或頂層中，則須同時符合以下條件：
⑴鍋爐的額定出口熱水溫度低于或等于95℃；
⑵每臺鍋爐須有超溫報警裝置；
⑶用油或氣體做燃料的鍋爐須裝設可靠的點火程序控制和熄火保護裝置；
⑷維護和定期試驗每臺鍋爐的安全附件、報警裝置、連鎖保護裝置，以保證它們靈敏、準確、可靠；
⑸地下室和半地下室中的鍋爐房須有安全疏散通道。
4鍋爐房不宜設在高層建筑內，但由于條件限制需設在其地下室、半地下室、第一層或頂層內時，除應符合本條第3款的條件外，還應符合以下條件，并經省級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構批準。
⑴單臺鍋爐的額定熱功率小于或等于7MW；
⑵必須是用油或氣體做燃料的鍋爐；
⑶每臺鍋爐應有超溫報警及連鎖保護裝置；
⑷鍋爐間的建筑結構應有相應的抗爆措施。
⑸鍋爐房不得與甲、乙類及使用可燃液體的丙類火災危險性廠房相連，但若與其他生產廠房相連時，則基其只能安裝額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，且鍋爐房與生產廠房用防火墻隔開。余熱鍋爐不受此限制。
5、鍋爐房建筑的耐火等級和防火要求應符合《建筑設計防火規范》及《高層民用建筑設計防火規范》的有關規定。
鍋爐間的外墻或屋頂至少應有相當于鍋爐間占地面積10%的泄壓面積（如：玻璃窗、天窗、薄弱墻等）。此處不得直接與聚集人多的房間作通道、裝有易燃、易爆或其它危險物品的房間相連。
6、鍋爐房應符合下列要求：
（1）鍋爐房內的設備布置應便于操作、通行和檢修；
（2）鍋爐房應有足夠的光線和良好的通風，以及必要的防凍措施；
（3）鍋爐房應防止積水；
（4）鍋爐房內地面應平整無臺階；
（5）鍋爐房承重梁柱等構件，與鍋爐應有一定距離或采取其它措施，以防止受高溫損壞。
7、鍋爐房每層至少應有兩個出口，分別設在兩側。
鍋爐前端的總寬度（包括鍋爐之間的過道在內）不超過12m，且面積不超過200m2的單層鍋爐房，可以只開一個出口。
鍋爐房通向室外的門應向外開，在鍋爐運行期間，不準鎖住或閂住。
8、在鍋爐房內的操作地點，以及壓力表、溫度計、流量計等處，應有足夠的照明。

9、對于由于條件限制需要在高層或多層建筑的地下室、樓層中或頂層設置鍋爐房時，每臺鍋爐的額定熱功率應小于或等于2.8MW，且額定出水溫度小于或等于120℃。